Płyty zagęszczające stanowią zaawansowaną odpowiedź na potrzeby firm realizujących roboty ziemne, drogowe, infrastrukturalne a nawet prace leśne. Ich wszechstronność oraz wysoka wydajność sprawiają, że są chętnie wykorzystywane w zróżnicowanych warunkach terenowych i środowiskowych – od standardowego zagęszczania gruntu po prace podwodne czy zadania związane z budową tuneli.
Technologia i konstrukcja płyt
Płyty zagęszczające Indeco to połączenie dynamicznej siły wibracyjnej z ciężarem statycznym nośnika, który przenoszony jest na stalową podstawę urządzenia. Zastosowany system łożyskowania w kąpieli olejowej zapewnia optymalną równowagę pomiędzy siłą zagęszczania a prędkością wibracji, co przekłada się na skuteczną penetrację gruntu oraz redukcję pustek powietrznych. Wytrzymała konstrukcja z grubych stopów stali minimalizuje ryzyko odkształceń, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. System gumowych amortyzatorów eliminuje przenoszenie drgań na nośnik oraz operatora, zwiększając tym samym komfort i bezpieczeństwo pracy. Zintegrowany zawór regulacji ciśnienia i przepływu pozwala na szybki i bezpieczny montaż urządzenia bez ryzyka niewłaściwej konfiguracji. Silniki hydrauliczne z uszczelnieniami wysokociśnieniowymi, zastosowane w płytach, charakteryzują się odpornością na wysokie wartości ciśnienia zwrotnego, co umożliwia ich eksploatację bez dodatkowej linii powrotnej oleju.
Elastyczność i efektywność zagęszczarek Indeco
Producent oferuje modele zarówno w wersji stałej (IHC) jak i z pełną rotacją hydrauliczną 3600(IHC R). Dzięki uniwersalnemu systemowi mocowania, zgodnemu z innymi narzędziami hydraulicznymi Indeco, możliwa jest szybka wymiana osprzętu na placu budowy. W połączeniu z różnorodnymi wersjami wagowymi (od 200 kg do ponad 1500 kg) użytkownicy mogą dopasować urządzenie do maszyn o różnej wielkości – od minikoparek po koparki gąsienicowe klasy 45-tonowej. Opcjonalne akcesoria, takie jak lemiesz do równania gruntu, dodatkowo zwiększają funkcjonalność płyt, pozwalając na szybkie przygotowanie terenu bez konieczności zmiany osprzętu.
Połączenie z tiltrotatorem
Zagęszczarki oferowane przez markę Steelwrist dzięki specjalnej konstrukcji, współpracują płynnie z tiltrotatorem, umożliwiając szybkie przełączanie między kopaniem a zagęszczaniem. Charakteryzują się dużą zwrotnością, dzięki czemu łatwo precyzyjnie je ustawić. Takie rozwiązanie nie tylko zwiększa wydajność pracy ale też zapewnia mniejsze wibracje i hałas, wpływając na poprawę komfortu operatora.
W standardzie dostępne są modele z szybkozłączem S, które można zaktualizować do wersji SQ, dla szybkiej wymiany hydraulicznych narzędzi roboczych. Płyta zagęszczająca Steelwrist sprawdzi się idealne do różnych prac budowlanych, takich jak budowa dróg czy zagęszczanie składowisk. Gama obejmuje 6 modeli różnej wielkości, dla maszyn operacyjnych o wadze od 2 do 26 ton.
Zastosowania płyt zagęszczających
Zagęszczarki sprawdzają się w wielu sektorach – od budownictwa kubaturowego, przez roboty ziemne i drogowe, aż po specjalistyczne prace w rolnictwie i leśnictwie. Znajdują zastosowanie m.in. w zagęszczaniu zasypów wykopów, formowaniu nasypów, pracach fundamentowych, wyrównywaniu gruntu, a także podczas pogłębiania kanałów, montażu ogrodzeń czy wykonywaniu robót związanych z gazociągami, wodociągami
i kanalizacją. Modele z pełną rotacją hydrauliczną 360°, pozwalają na precyzyjne ustawienie płyty względem powierzchni roboczej, co znacząco usprawnia pracę w wąskich wykopach oraz trudno dostępnych miejscach. Wytrzymała konstrukcja z grubych stopów stali minimalizuje ryzyko odkształceń, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji.
Inwestycja w trwałość, precyzję i bezpieczeństwo
Płyty zagęszczające Indeco i Steelwrist dostępne w ofercie Grausch i Grausch, stanowią nowoczesne rozwiązanie dla firm poszukujących niezawodnego sprzętu o wysokiej efektywności roboczej. Dzięki zaawansowanej technologii, przemyślanej konstrukcji oraz szerokiemu spektrum zastosowań, płyty te skutecznie zastępują tradycyjne walce samojezdne, oferując jednocześnie większe bezpieczeństwo i elastyczność na placu budowy. Są to urządzenia stworzone z myślą o maksymalizacji wydajności i redukcji kosztów eksploatacyjnych – niezależnie od stopnia skomplikowania zadania.
